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Q326履帶通過拋丸機1
產(chǎn)品名稱:

Q326履帶通過拋丸機1

產(chǎn)品描述:

可完成工件自動上料、自動開關(guān)門、自動循環(huán)、自動翻轉(zhuǎn)、自動拋丸清理、自動卸料。

Q326履帶通過拋丸機特點:

1.可完成工件自動上料、自動開關(guān)門、自動循環(huán)、自動翻轉(zhuǎn)、自動拋丸清理、自動卸料。

2.采用倍受歡迎的無地坑形式,節(jié)約了地坑基礎(chǔ)的施工費用。

3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面,彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。

4.采用技術(shù)生產(chǎn)的OS035拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果,軸承全部采用(原裝   ),彈丸利用率提高15,壽命提高60,維護費用減少50。

二、Q326履帶通過拋丸機設(shè)備構(gòu)成:主要由拋丸室、門升降機、拋丸器總成、螺旋輸送機、提升機、分離器、供丸系統(tǒng)、維修平臺、集塵器、履帶傳動系統(tǒng)等組成。

1.1清理室

室體由鋼板、型材焊接而成,內(nèi)部可能受到彈丸拋打的部位,襯有高鉻護板。室體兩側(cè)及后壁設(shè)有檢修門,用來檢查、調(diào)整和換履帶。

1.2履帶傳動系統(tǒng)

整條履帶由特種橡膠原料加工而成,左右端盤上裝有特種護板。履帶由一臺擺線針輪減速機直接驅(qū)動。

1.3端盤

兩只端盤是采用合金鑄鐵經(jīng)加工制成,盤內(nèi)側(cè)裝有護板,安裝在室壁上的軸承座已經(jīng)密封,并注滿了油脂以支承端盤。

1.4門裝置

門靠卷揚機構(gòu),運行平穩(wěn)。門內(nèi)壁襯有可換的橡膠護板,門下邊的滾輪沿著固定軌道平穩(wěn)移動。門的周邊設(shè)有迷宮式密封裝置,以防止彈丸外溢,還可防止門與密封裝置之間因彈丸而引起堵塞,門內(nèi)側(cè)上的擋板可防止工件在門與履帶之間堆積。

1.5彈丸循環(huán)系統(tǒng)

彈丸循環(huán)系統(tǒng)包括底部料斗、螺旋輸送機、提升機、分離器、供丸閘門和拋丸器。彈丸靠自重從分離器下方的貯丸斗中流出,定量地通過供丸閘門進入拋丸器,從高速回轉(zhuǎn)的拋丸器中拋出用于清理工件。拋出的彈丸經(jīng)履帶、底部料斗、螺旋輸送機、提升機,進入到分離器,經(jīng)分離器分選后,合格彈丸進入貯丸斗,供拋丸器循環(huán)使用。分離出的較大顆粒從廢料管中流出,細(xì)小粉塵進入除塵系統(tǒng)凈化。應(yīng)定期地清理掉底部料斗篩板和分離器篩板上的雜物。

1.6供丸閘

供丸閘門裝在拋丸器導(dǎo)入管的上方,用于控制彈丸流量。檢查調(diào)整彈丸流量,可以獲得佳拋射效果。

1.7拋丸器

本機選用瑞士+GF+公司的工藝技術(shù)制作的懸臂離心式拋丸器Q034,它由葉輪、結(jié)合盤、分丸輪、定向套、葉片、電機等元件組成。分丸輪固定在電機主軸上與葉輪一同旋轉(zhuǎn),定向套則由定向套壓圈固定在罩殼上。

1.8加料機

采用卷揚加料方式,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn)。

三、Q326履帶通過拋丸機主要技術(shù)參數(shù)及性能:

序號名 稱數(shù)量技 術(shù) 參 數(shù) 及 性 能備 注
1每次處理能力
≤0.3m3且≤600㎏
2對工件的要求
單件重量:≤30Kg        L≤500mm t≥5mm溫度:≤80℃
3清理室11970B×1939L×2300Hmm(max)含高鉻護板
4拋丸器1型號:Q034型        拋丸量:220㎏/min        葉輪轉(zhuǎn)速:2500rpm        投射速度:61m/s電機型號:Y160M-4        電機功率:11kw
5提升機1提升量:15t/h功率:3kw
6分離器1風(fēng)速:4-5m/min滿幕簾風(fēng)選式        分離效果:>
7螺旋輸送器1輸送量:15t/h與提升機共用減速機
8履帶承載系統(tǒng)1端盤直徑:∮1000mm        端盤間距:1100mm        端盤轉(zhuǎn)速:3.5rpm功率:3kw
9斗式上料機構(gòu)
升降速度:3.3m/min1.5kw
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